Plasticfolie wordt gebruikt als printmateriaal voor verpakkingstassen. Het is licht en transparant, vocht- en zuurstofbestendig, luchtdicht, sterk en vouwbestendig, heeft een glad oppervlak en beschermt het product. Bovendien kan het de vorm, kleur en andere eigenschappen van het product nauwkeurig weergeven. Door de ontwikkeling van de petrochemische industrie zijn er steeds meer soorten plasticfolie op de markt. Veelgebruikte soorten zijn polyethyleen (PE), polyvinylchloride (PVC), polystyreen (PS), polyesterfolie (PET), polypropyleen (PP), nylon (PA), enzovoort. Daarnaast zijn er nog veel andere soorten plasticfolie. Shunfa Packing, een professionele fabrikant van flexibele verpakkingen, vindt het belangrijk om de eigenschappen van plasticfolie te kennen voordat verpakkingstassen op maat worden gemaakt. Hieronder vindt u een overzicht van de eigenschappen van 11 soorten plasticfolie voor verpakkingstassen.
1. Polyvinylchloride (PVC)
De voordelen van PVC-folie en PET zijn vergelijkbaar, zoals transparantie, ademend vermogen en zuur- en alkalibestendigheid. Veel vroege voedselverpakkingen werden van PVC gemaakt. PVC kan echter kankerverwekkende stoffen afgeven als gevolg van onvolledige polymerisatie van sommige monomeren tijdens het productieproces. Daarom is het niet geschikt voor het verpakken van levensmiddelen, en zijn veel fabrikanten overgestapt op PET-verpakkingen, herkenbaar aan materiaalcode nummer 3.
2. Polystyreen (PS)
De waterabsorptie van PS-folie is laag, maar de dimensionale stabiliteit is beter. Het kan worden verwerkt door middel van spuitgieten, persen, extrusie en thermovormen. Over het algemeen wordt het onderverdeeld in schuimende en niet-schuimende varianten, afhankelijk van of het een schuimproces heeft ondergaan. Niet-schuimend PS wordt voornamelijk gebruikt in bouwmaterialen, speelgoed, kantoorartikelen, enz., en kan ook vaak worden gebruikt voor het maken van verpakkingen voor gefermenteerde zuivelproducten, enz. De laatste jaren wordt het ook veel gebruikt voor wegwerpservies, en het materiaalsymbool is nummer 6.
3. Polypropyleen (PP)
Gewone PP-folie wordt geproduceerd door middel van blaasvormen, een eenvoudig proces met lage kosten, maar de optische eigenschappen zijn iets minder goed dan die van CPP en BOPP. Het grootste voordeel van PP is de hoge temperatuurbestendigheid (ongeveer -20 °C tot 120 °C) en het smeltpunt kan oplopen tot 167 °C, waardoor het geschikt is voor het vullen van sojamelk, rijstmelk en andere producten die stoomdesinfectie vereisen. De hardheid is hoger dan die van PE, dat gebruikt wordt voor de productie van deksels van containers, en het materiaalsymbool is nummer 5. Over het algemeen heeft PP een hogere hardheid, een glanzender oppervlak en produceert het geen scherpe geur bij verbranding, terwijl PE een sterkere kaarsgeur heeft.
4. Polyesterfolie (PET)
Polyesterfolie (PET) is een thermoplastisch technisch plastic. Het is een dun foliemateriaal dat wordt gemaakt van een dikke plaat door middel van extrusie en bidirectionele rek. Polyesterfolie kenmerkt zich door uitstekende mechanische eigenschappen, hoge stijfheid, hardheid en taaiheid, perforatieweerstand, wrijvingsweerstand, hoge en lage temperatuurbestendigheid, chemische bestendigheid, oliebestendigheid, luchtdichtheid en goede geurbehoud. Het is een van de meest gebruikte substraten voor permeabiliteitsbestendige composietfolies, maar de coronabestendigheid is slecht en de prijs is hoog. De dikte van de folie is over het algemeen 0,12 mm en wordt veel gebruikt als buitenmateriaal voor voedselverpakkingen, zoals zakken. De folie is goed bedrukbaar. Het materiaal wordt aangeduid met symbool 1 op het plastic product.
5. Nylon (PA)
Nylonfolie (polyamide PA) wordt momenteel industrieel geproduceerd in vele varianten, waarvan nylon 6, nylon 12, nylon 66 enzovoort de belangrijkste zijn. Nylonfolie is een zeer sterke folie met een goede transparantie en een mooie glans. De folie heeft een zeer goede treksterkte, hoge en lage temperatuurbestendigheid, oliebestendigheid, bestendigheid tegen organische oplosmiddelen, slijtvastheid en perforatieweerstand. De folie is relatief zacht en heeft een uitstekende zuurstofbestendigheid, maar de waterdampbarrière is slecht, de folie absorbeert veel vocht, is doorlaatbaar en de hitteverzegeling is slecht. Geschikt voor het verpakken van harde producten, zoals vette voedingsmiddelen, gefrituurd voedsel, vacuümverpakkingen en gekookt voedsel.
6. Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE)
HDPE-folie wordt ook wel geomembraan of ondoordringbare folie genoemd. Het smeltpunt ligt tussen de 110 en 130 °C en de relatieve dichtheid bedraagt 0,918 tot 0,965 kg/cm³. Het is een sterk kristallijne, niet-polaire thermoplastische hars. De oorspronkelijke HDPE-kleur is melkwit, met een kleine doorschijnendheid in de doorsnede. Het materiaal is goed bestand tegen hoge en lage temperaturen en heeft een goede slagvastheid, zelfs bij temperaturen van -40 °F (-40 °C). De chemische stabiliteit, stijfheid, taaiheid, mechanische sterkte en scheursterkte zijn uitstekend. Naarmate de dichtheid toeneemt, verbeteren de mechanische eigenschappen, barrière-eigenschappen, treksterkte en hittebestendigheid. Het materiaal is bestand tegen zuren, basen, organische oplosmiddelen en andere corrosieve stoffen. Kenmerken: meestal ondoorzichtig, voelt aan als was, of ritselt bij wrijving met een plastic zak.
7. Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE)
LDPE-folie heeft een lage dichtheid, is zacht, heeft een lage temperatuurbestendigheid, een goede slagvastheid en chemische stabiliteit. Onder normale omstandigheden is het bestand tegen zuren (behalve sterke oxiderende zuren), basen en zouten, en heeft het een goede elektrische isolatie. LDPE wordt veel gebruikt in plastic zakken, aangeduid met nummer 4. De producten ervan worden voornamelijk gebruikt in de civiele techniek en de landbouw, zoals geomembraanfolie en landbouwfolie (afdakfolie, mulchfolie, opslagfolie, enz.). Kenmerken: Plastic zakken van LDPE zijn zachter en maken minder geluid bij het kneden. De buitenste verpakkingsfolie van LDPE is zacht en scheurt gemakkelijk, terwijl PVC- of PP-folie brozer en harder is.
8. Polyvinylalcohol (PVA)
Polyvinylalcohol (PVA) composietfolie met hoge barrièrewerking is een folie met een hoge barrièrewerking, gevormd door een gemodificeerde, wateroplosbare polyvinylalcoholoplossing aan te brengen op een substraat van polyethyleenplastic. Omdat deze composietfolie met hoge barrièrewerking goede barrière-eigenschappen heeft en voldoet aan de eisen van milieubescherming, zijn de marktvooruitzichten voor dit verpakkingsmateriaal zeer gunstig en is er een brede markt in de voedingsmiddelenindustrie.
9. Het gieten van polypropyleenfolie (CPP)
Gegoten polypropyleenfolie (CPP) is een soort niet-rekbare, niet-georiënteerde vlakke extrusiefolie die wordt geproduceerd door middel van smeltgieten en afkoeling. De folie kenmerkt zich door een snelle productiesnelheid, hoge opbrengst, transparantie, glans, barrière-eigenschappen, zachtheid en een goede dikteuniformiteit. CPP is bestand tegen hoge temperaturen (boven 120 °C) en lage temperaturen voor sealen (lager dan 125 °C), waardoor de balans tussen prestaties uitstekend is. Vervolgbewerkingen zoals bedrukking en composietvorming zijn eenvoudig. De folie wordt veel gebruikt in de textiel-, voedings- en dagelijkse benodigdhedenverpakking, als binnenste substraat van composietverpakkingen, waardoor de houdbaarheid van voedsel wordt verlengd en de esthetische waarde wordt verhoogd.
10. Bidirectionele polypropyleenfolie (BOPP)
Biaxiale polypropyleenfolie (BOPP) is een transparant, flexibel verpakkingsmateriaal dat in de jaren 60 is ontwikkeld. Het wordt geproduceerd via een speciale productielijn waarbij polypropyleengrondstoffen en functionele additieven worden gemengd, gesmolten en gemengd, tot vellen worden gevormd en vervolgens door middel van rekken tot een folie worden gemaakt. Deze folie heeft niet alleen de voordelen van de oorspronkelijke PP-hars, zoals een lage dichtheid, corrosiebestendigheid en goede hittebestendigheid, maar ook goede optische eigenschappen, een hoge mechanische sterkte, ruime beschikbaarheid van grondstoffen, uitstekende printeigenschappen en kan worden gecombineerd met papier, PET en andere substraten. De folie kenmerkt zich door een hoge resolutie en glans, uitstekende inktabsorptie en coatinghechting, hoge treksterkte, uitstekende oliebarrière-eigenschappen en lage elektrostatische eigenschappen.
11. Gemetalliseerde film
Gemetalliseerde folie combineert de eigenschappen van zowel plastic folie als metaal. De aluminiumlaag op het oppervlak van de folie blokkeert licht en ultraviolette straling, waardoor de houdbaarheid van de inhoud wordt verlengd en de folie er helderder uitziet. Het is daarmee een gedeeltelijk alternatief voor aluminiumfolie en biedt bovendien een voordelige, aantrekkelijke en goede barrièrewerking. Daarom wordt gemetalliseerde folie veel gebruikt in composietverpakkingen, met name voor koekjes en andere droge, gepofte voedingsmiddelen, maar ook voor medicijnen en cosmetica.
Geplaatst op: 19 juli 2023